2.干粉PAM产品在溶解时要特别注意操作程序，防止颗粒的互相粘连而使溶解操作失败。小型试验时，可选用甲醇.乙醇等有机试剂湿润一下，以改善颗粒在水中的分散性；工业应用时，应先向容器内加入1/2小时后即可基本全溶，速溶型产品在0.5-1小时内全部溶解，适当加温能加速产品的溶解，但不应过60℃。
　　3.在无机絮凝剂与PAM混合使用时，无机絮凝剂与PAM应分别在二个搅拌设备中溶解，否则会造成二絮凝剂之间的相互作用，而产生凝集，影响效果；使用时应注意加料次序，一般讲，处理粒径在50um以下微细粒子时，先加无机絮凝剂后，再加PAM溶液.而处理径在50um以上的粗粒子时，先加PAM溶液进行吸附架桥，然后再加絮凝剂。用户使用时，应先进行小型试验来确定投加次序。
　　4.作为一般规则，当溶液条件越有利于聚合物分子链伸展，使用效果就越好。故阳离子型PAM适用于酸性介质，阴离子型PAM适用于偏碱性的介质，而非离子型PAM适用于酸性或弱碱性介质；有条件的地方，在使用前将PAM溶液稀释到0.01％－0.05%，这样有利于分子链在进一步伸展，从而提高使用效果，节省用量。
　　5.PAM产品不宜存放在铁制容器中。干粉PAM一般可长期保存性能稳定，溶解于水的PAM性能会随时间的增加而下降，且浓度越低，性能下降越快。0.05％－0.1%的非离子型或阴离子型PAM溶液仅能存放半二话没说月左右，0.1% 的阳离子型PAM溶液极不稳定，1－2天后，性能就开始下降，故PAM产品宜即配即用为好。
　　6.由于矿物微粒表面的晶格离子排列的不均匀，产生过剩电荷，它对PAM分子发生了强烈的影响，PAM的架桥作用很难发挥，只能与单个粒子作用，悬浮于浆液中，若适当的调节浆液中的PH值减少部分过剩电荷，可增加絮凝效果。
　　7.PAM的消耗量与固体微粒的表面积成正比，若矿物和无形沉降物的直径很小时，有极大的表面积，需要的PAM数量也大。
　　8.如果沉降微粒粘滞性很大，表面疏松且带电荷，如（氧化铁胶粒）丙烯酰胺均匀分布将很困难，降低了沉降及絮凝效果。
　　9.作为油田注水增稠剂时，应用含量低的配制和提高聚合物聚合度，因为PAM.PHP的大分子中含有极性基－CONH2和－COOH1能与水中无机阳离子型成氢键相结合，产生沉降作用，使PAM的粘度下降达不到预定的效果。
二、聚丙烯酰胺制备系统注意事项
　　1.聚丙烯酰胺絮凝剂制备系统所使用的水，不能含有任何固体悬浮物，或是有任何其它的污染物质。
　　2.聚丙烯酰胺进料量千万不可低于系统本身所设定的消耗量。
　　3.混合器进水水压为达到水与药粉的混合，水压需要达到2kg/cm2建议配置一个离心式抽水泵调节，以便在水压不足时可以进行调节。
　　4.需要预留足够的操作空间，以便操作人员可以检查系统运转，及添加粉体。
　　5.本机需要安装在室内，为求安装效果，建议将机台置放在强化水泥板上。