有不少常用聚丙烯酰胺的客户和一些准备投身絮凝剂行业的加盟商,常问道聚丙烯酰胺是怎么生产的是不是很麻烦,怎么聚合等一些问题、今天今天乐邦厂家就来为大家讲解一下常用的聚丙烯酰胺生产工艺。
聚丙烯酰胺的生产工艺主要有水溶液聚合法、乳液及反相乳液聚合法以及辐射聚合法等。
1、水溶液聚合法
水溶液聚合法是生产聚丙烯酰胺的传统方法,采用该法可以生产聚丙烯酰胺胶体和粉状产品。一般聚丙烯酰胺胶体采用8%-10%丙烯酰胺水溶液在引发剂作用下直接聚合而得;聚丙烯酰胺干粉则多用25%-30%丙烯酰胺溶液进行聚合,聚合后得到的聚丙烯酰胺胶体经造粒、捏合、干燥、粉碎后制得产品。其中的聚合反应是关键工序。该法具有生产安全、工艺设备简单以及生产成本较低等优点,是目前国内外生产聚丙烯酰胺普遍采用的方法。我国采用该法生产聚丙烯酰胺最早采用手工作坊式的盘式聚合,后来采用捏合机。20世纪80年代后期开发了锥形釜聚合工艺,由核工业部五所在江都化工厂试车成功。20世纪90年代从国外引进的聚合技术,类似于国内的技术,只是反应釜可以旋转,聚合釜的容积也较大,可以达到5000升。
2、乳液聚合及反相乳液聚合法
乳液聚合是聚丙烯酰胺合成的另外一个比较重要的方法,其常规操作是将丙烯酰胺水溶液分散在汽油等有机溶剂中,剧烈搅拌,使溶液形成分散均匀的乳液体系,而后加入引发剂引发丙烯酰胺反应得到聚丙烯酰胺。这种方法的特点是高聚合速率、高转化率条件下可以得到高相对分子质量的产品(乳胶或者干粉)。
反相乳液聚合法是指水溶性的丙烯酰胺借助表面活性剂(多采用非离子型表面活性剂)的作用使丙烯酰胺单体分散在油相中形成乳化体系,在引发剂作用下进行乳液聚合,形成稳定的高分子量速溶的聚丙烯酰胺胶乳产品,经共沸蒸馏脱水后得到粉状聚丙烯酰胺。由于聚合反应是在分散于油相中的丙烯酰胺微粒中进行,因而在聚合过程中放出的热量散发均匀,反应体系平稳,易控制,适合于制备高分子量且分子量分布窄的聚丙烯酰胺胶乳或干粉型产品。
3、辐射引发法
辐射引发法是丙烯酰胺单体在紫外线或γ-射线下引发直接聚合得到固体聚丙烯酰胺产品。该法生产工艺简单,但设备投资大,且所得产品分子量分布很宽,故目前还没有进行大规模工业生产。
以上聚丙烯酰胺生产工艺仅为参考,具体工艺请以上机操作为主。乐邦净水生产厂家在生产过程中会根据实际情况进行部分调整。
目前为止,乐邦净水已生产出阴离子型、非离子型、阳离子型聚丙烯酰胺及其衍生物等。其分子量从几百万到一千万以上,根据分子量可分为800万~2000万。
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