聚丙烯酰胺PAM的分散作用机理因为PAM分子链中含有羧基,具有降低表面张力的作用,有助于水对固体的潮湿,这对于纤维、填料等在水中的分散特别有利,当PAM加入浆料时,　可以使纤维、填料表面形成双分子结构,外层分散剂极端与水有较强亲和力,增加了纤维、填料等固体粒子被水润湿的程度。纤维、填料等固体颗粒之间因静电斥力而阔别,达到良好的分散效果。
　　聚丙烯酰胺PAM使用之前的溶解以前的文章都有论述，这次主要谈一下聚丙烯酰胺PAM做为分散剂的使用方法和留意事项。加入聚丙烯酰胺PAM必需平均、匀速并分散地加入,加入的速度不能过快,一般在0.15kgmin左右为宜。　在PAM加入水中的同时,要有一定压力的净水注入其加入地点,使其在加入水中后立刻被稀释和溶解,达到最佳的溶解效果。
　　一般投加聚丙烯酰胺PAM溶解液是在在混合箱中，(混合箱是浆料与白水混合的设备),它的浓度等于纸机用于抄造的上网浓度,在此处加入PAM,可以迅速平均地与浆料混合,达到最理想的分散效果。
　　假如是在混合浆仓中加入聚丙烯酰胺PAM，浆料在达到高位箱中,要始终保持一定的浆位,使纸页的纵向定量保持不乱。而纤维浆料轻易沉积,并且轻易产生絮聚,这样就使高位箱中的浆料呈现出不同程度的浆水分离现象,在浆料通过自控料门时,绝干浆量的通过量变化较大,导致纸页的纵向定量波动较大,影响了成纸的各项　相关物理指标,使产品不理想甚至泛起废品。经由实践验证,在混合浆仓中加入一定比例的聚丙烯酰胺PAM,会使高位箱中的浆料分散平均,保证纸页的纵向定量的一致性。由于在混合浆仓加入PAM后,浆料可以在上高位箱之前就始终保持着不乱的分散体系,防止纤维结团,既可使纵向定量不乱,又能防止纤维在高位箱结团后,在抄造过程中泛起一定的纤维团,大大进步了分散效果。

　　聚丙烯酰胺PAM在混合箱中的加入量是根据需要分散的程度来确定，一般是连续加入，用量基本在0.1%～0.3%左右,　在混合浆仓中的加入量为0.1%～0.2%左右，加入方式一般是间歇式加入,并且最好在倒料前15min时加入,以避免过长时间的搅拌,而降低其分散效果。

【聚丙烯酰胺PAM在实际运行中的留意事项】
　　1、搅拌溶解时间不易过长,一般搅拌时间在1～1.5h左右为宜,否则会破坏其分散效果。
　　2、应现使用现溶解,由于聚丙烯酰胺的水溶液会在24～48h内自动水解,失去粘性,而终极失去分散作用。
　　3、由于聚丙烯酰胺PAM在溶解时不可能100%全部溶解,一定会有一小部门未完全溶解的凝胶团,所以在应用时必需加上过滤设备,来防止这些凝胶团上纸机、挂网和粘毛布。
　　4、在纸机开串水时,要先加入PAM,使系统中存在PAM来预防未经分散的长纤维结团,使出产较为快速地达到正常状态。
　　5、当PAM的加入量发生变化时,浆料在纸机上的脱水速度会随之变化。PAM加入量调整过大,会泛起脱水过快或过慢,影响出产的正常与不乱。因此在纸机正常出产时,不要随意过大调整PAM的加入量。
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